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   環氧玻璃鱗片防腐防水材料（飲用水級） 

飲用水級別的環氧玻璃鱗片防腐防水材料是一種專門用于飲用水設施的防腐涂裝材料，需滿足無毒、無污染、符合衛生安全標準等特殊要求。以食品級環氧樹脂為主要成膜物質，添加玻璃鱗片作為增強填料（可提升涂層的抗滲透性和耐磨性）。低VOC配方，固化后無有害物質釋放。

飲用水管道、水箱內壁、儲罐、輸水設備等直接接觸飲用水的設施、耐腐蝕環境下的混凝土結構防滲漏及鋼制設備防腐。                                                                                            

不含重金屬及有毒物質。

耐酸、堿、鹽、氯離子滲透，適用于長期浸泡環境。

涂層致密，可有效隔絕水、氧氣及腐蝕介質，延長設施使用壽命。

玻璃鱗片增強涂層機械強度，抗磨損性能優異。

低VOC,安全無毒，符合環保標準。

一、基面處理

清潔度：清除基面油污、鐵銹、浮灰等雜質，混凝土表面需打磨至無松動顆粒，金屬表面噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501-1）。

濕度控制：基面含水率≤6%（混凝土可用濕度儀檢測）。

缺陷修補：裂縫、孔洞用環氧砂漿填補，陰陽角打磨成圓弧過渡（R≥5mm）。

二、底漆施工

混凝土基面建議選用滲透型環氧底漆，金屬基面選用環氧富鋅底漆。底漆施工方法：

1、采用滾涂或刷涂，確保底漆均勻覆蓋，厚度控制在50-80μm。

2、干燥時間：表干4-6小時（25℃），實干24小時。

三、環氧玻璃鱗片防腐材料（飲用水級）施工

按說明書比例混合（重量比）：甲：乙=1：5，用動力工具充分攪拌均勻，熟化時間與混合后的實際使用時間按照上述時間表的標準來。

涂裝工藝：

第一遍涂層：薄涂（厚度0.1-0.2mm），采用交叉滾涂或噴涂，確保玻璃鱗片定向排列。

多層涂裝：每層間隔4-8小時（表干后），總厚度≥300μm，分2-3遍完成。層間處理：在每一層涂料干燥后，進行下一層涂裝。如果涂層間隔時間過長，可能需要對前一層涂層進行輕微打磨，以增強層間附著力。

特殊部位處理：管道焊縫、法蘭邊緣等區域采用刷涂加強，避免漏涂。

材料整體成膜均勻無漏涂，鱗片漆涂裝時，要待上道油漆達到表干后，再進行下道鱗片漆涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。出現質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。

四、固化與養護

固化條件：

溫度：10-30℃（低于5℃需采用低溫固化型涂料）。

濕度：≤85%，避免結露。

完全固化時間：7天（25℃）。

養護要求：固化期間禁止接觸水、化學品或機械沖擊。養護后需進行水質浸泡檢測。

五、安全與防護

個人防護：穿戴防毒面具、護目鏡及防護服，避免皮膚接觸涂料。

通風要求：施工區域強制通風。

廢棄物處理：廢棄涂料及工具按危廢標準處置。